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安徽國潤環境優化技術有限公司

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  • 主營產品:空壓機
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設計人員應該掌握的壓力容器制造的基本知識有:

(1)對下料成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗等關鍵制造環節的方法、基本原理、主要質量要求有初步了解,不僅有助于結構設計與技術要求的制定,也可對制造方的生產能力與工藝路線能否保證產品的質量有個正確的判斷。

(2)了解產品制造標準中對制造、檢驗與驗收都有哪些方面的要求,在設計工作需要時方便查閱。如果能對提出上述要求的原因有一定的了解,則有助于對制造標準的應用,以做出更經濟合理的設計。

(3)了解所設計的產品制造的主要工藝過程以及其中對產品質量產生重大影響的關鍵工序,以便從產品整體質量出發,考慮選材、結構及技術要求。

(4)了解與制造、檢驗、檢測等方面有關的新技術、新工藝,并合理地將其應用到所設計的產品中,推動技術進步。










壓力容器在焊接過程中要強化技術人員的指導作用,這是容器質量管理水平提升的關鍵影響因素。因此在焊接的過程中要選擇具有豐富工作經驗,具備國家技能認證的焊接人員進行施工。焊接人員在日常焊接施工過程中要樹立服務意識,在工作規定要求下嚴格按照國家焊接技術標準進行施工焊接。采用焊接技術保證壓力容器焊接質量的穩步提升。對于工作經驗缺乏的年輕焊接人員可以采用帶新人的方式培養焊接人員。只有焊接人員工作水平的提升才能夠更好的進行焊接工作。企業可以進行的焊接技術培訓工作,在理論與實踐上對焊接工作人員進行培養,在積累豐富理論知識的同時對焊接技術開展訓練研究。


 分離容器:用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。貯運容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。內部或外部承受氣體或液體壓力,并對安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學工業,壓力多在10兆帕以下。容器的檢驗周期,一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在取得使用經驗和一兩次內外檢驗確認無腐蝕后,檢驗周期可適當延長。