耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非或無毒、無腐蝕性介質的容器，若沒有發現缺陷，取得一定使用經驗后，可不作無損探傷檢查。容器的檢驗周期，一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經驗和一兩次內外檢驗確認無腐蝕后，檢驗周期可適當延長。
壓力容器的常規設計法與分析設計法有何主要區別？
常規設計法：是以彈性失效為準則，以薄膜應力為基礎，來計算元件的厚度限定大應力不超過一定的許用值（通常為一倍的許用應力）。
對容器中存在的較大的邊緣應力等局部應力以增強系數等形式加以體現，并對計及局部應力后的大贏利取與薄膜應力相同的強度許用值。
分析設計法：以塑性失效和彈性失效準則為基礎，計及容器中的各種應力，進行準確計算，并對應力加以分類，按照不同應力引起的不同破壞形式，分別予以不同的強度限制條件，以此對元件的厚度進行計算。
壓力容器的穩定性和臨界壓力，有何特點。
容器在壓應力作用下，形狀突然發生改變而產生癟塌的失效形式成為失去穩定，其器壁受力由原先的薄膜應力狀態突變為彎曲應力狀態容器被壓癟時的小外壓應力稱為臨界壓力。
薄壁容器中只要存在壓縮應力，就有失穩的可能。承受內壓的標準橢圓形封頭，因其過渡區域存在周向薄膜壓縮應力，故也有穩定性問題，因此會對其小厚度加以限制。
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